变形工艺的制定是微合金高强度钢双金属耐磨管|双金属耐磨复合钢管开发和生产的关键环节。而过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)是制定加热、轧制、冷却、退火等工艺的重要依据。本文采用热膨胀法和金www.mhdhjlk.com相法相结合的办法,通过THERMECMASTOR_Z热模拟实验机进行变形--冷却实验,测定出试样在不同冷却速度下连续冷却时的膨胀曲线,并用www.fhnmgb.comOrigin软件绘制了试验钢种双金属耐磨管|双金属耐磨复合钢管的连续冷却转变(CCT)曲线。利用光学显微镜及电镜观察了微合金高强度钢双金属耐磨管www.fuhenaimogangban.org|双金属耐磨复合钢管在不同变形工艺条件下显微组织,并分析了有关工艺参数对显微组织的影响,以及试验钢种双金属耐磨管|双金属耐磨复合钢管在不同变形工艺条件下的相变规律www.shuangjinshunaimoban.com。
利用金相显微镜、扫描电子显微镜、布氏硬度计等仪器对低合金钢双金属耐磨管|双金属耐磨复合钢管试样的微观组织、力学性能进行了研究。分析了低合金钢双金属耐磨管www.sifulaikj.com|双金属耐磨复合钢管铸造裂纹产生的原因,并制定相应的措施。结果表明,通过放置冷铁、改善浇冒系统和加强除杂除氧的工艺措施后,铸件组织均匀、晶粒细小、裂纹明显减少。
使Fe-C-Mo合金双金属耐磨管|双金属耐磨复合钢管www.kunshanlq.com中的中温转变区域在TTT曲线中存在明显的港湾,在中温转变中存在不完全转变或者转变停滞现象。在港湾温度以下形成的铁素体(贝氏体)具有异常形态,被认为是由于棒状的亚结构激发形核形成的结果。Mo的碳化物析出后大大加速了退化铁素体的转变,强磁场可以加速Fe-C-Mo合金双金属耐磨管|双金属耐磨复合钢管的中温转变和促进碳化物的析出。
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